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标准化管理的飞矢悖论：福特制时代之解法
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[1]芝诺问他的学生：“一支射出的箭是动的还是不动的？”
“那还用说，当然是动的。”
“确实是这样，在每个人的眼里它都是动的。可是，这支箭在每一个瞬间里都有它的位置吗？”
“有的，老师。”
“在这一瞬间里，它占据的空间和它的体积一样吗？”
“有确定的位置，又占据着和自身体积一样大小的空间。”
“那么，在这一瞬间里，这支箭是动的，还是不动的？”
“不动的，老师。”
“这一瞬间是不动的，那么其它瞬间呢？”
“也是不动的，老师。”
“所以，射出去的箭是不动的？”
……
这是2500年前芝诺与其学生关于“飞矢不动”悖论的一段对话。很显然，从哲学角度对此悖论进行研究并非本文研究的目的。但是这对师生在2500年的讨论，反映出标准化管理基于企业的经营与实践的问题：
对于动运中的箭，依据初等物理学的相关理论，我们可以通过研究该箭在某个瞬间所受到所有作用力（推力、空气阻力、地球吸引力等），推断出此箭的运动方向，进而可以采取众多有效的方法来控制或设计其运行的轨迹。
毫无疑问，企业的经营与管理也是一种在内外各种因素综合作用下的动态过程，因此，我们能否依靠穷尽企业在某个经营的瞬间里的所有内外之作用力，来发展或研究出一整套行为有效并能推而广之的管理办法呢？这或许可以称之为标准化管理的“飞矢悖论”。
但标准化管理确实是依此思维而展开实践的：基于对整个流程中的每一个操作过程的分析，我们可以设计出任一环节上的最佳操作法，并将其制定成标准及规范；通过对操作人员针对该规范的培训，以及对操作工具的持续改良，我们可以不断将该标准及规范进行优化，从而获得整体效率的持续性提升。
最早提出此观点的是美国的弗雷德里克·温斯洛·泰勒先生（Frederick Winslow Taylor，1856—1915），他在1911年出版的《科学管理原理》一书中，将上述方法定义为“科学管理”（后人也称之为泰勒法）。而正是因为该书以及泰勒先生对于科学管理的不懈实践，后世的管理者们尊泰勒先生为“科学管理之父”，其所倡导的科学管理方法也成为标准化管理的基本理论根源。
很显然，泰勒先生的分析法主要是基于某个点上的操作之分析，加入亨利·福特先生在1913年发明的流水线之作业方式，基本算是较圆满地解决了如何将流程上的所有单有效串接的问题。正是“泰勒法”+“流水线法”所构成的管理化管理模式在西方企业界的流传，将西方社会的“工业化之箭”带入了一个繁荣昌盛的时代。
一般而言，成功实现标准化管理应具备三大条件：
1、企业的主要收入及利润来源于大量重复性的操作的结果。
2、对上述重复性的操作已制定出优异的标准。（这里的优异是指：简单易行、成本低、可靠性高、适用性强、易更新、其操作结果能达到企业或组织所希望实现的目标。）
3、具有有能力和有意愿，并且能按标准严格执行的员工。
而上述条件中最难以实现的便是“具有有能力和有意愿，并且能按标准严格执行的员工。”不管企业拥有的技术多么先进，机械化程度多么高，只要在操作及管理中还存在人的参与，那么人的工作能力与工作意愿便成为影响工作结果的重要因素之一。
泰勒是希望通过将雇主与雇员的利益达成一致来提升雇员的积极性。在泰勒看来，生产一线的工人们最了解掌握环境变化的相关情况，所以给予他们足够的话语权与协助，再经过精心地培训，在共同的目标激励下——雇主及雇员的财富最大化，企业的绩效能就获得成倍增长。
福特的做法却是“机械化”的，或许在亨利·福特的时代获得劳动力相对容易，因此他们认为只要设计好了正确的流程，将每一步的操作分解到最简化，那么在传送带的强制性带动下，操作工人们自然就会跟着流水钱动起来。只要跟不上就换人，只要不按要求完成操作，经培训后仍不能完成工作，就换人……。在标准化的流水线上，管理的思路或许就可以这么简单，可以不需要考虑员工们在想什么，只要付给他们足够薪水就行。
因此，如果说泰勒的工作分析法大大提升了单点操作的效率，那么福特的流水线法则通过传送带强制性地将这些单点串了起来，如此，标准化管理的飞矢动了起来。
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